Aplikace:

Tím, že kombinuje standardní procesy, může počet zón vzrůstat. Podle aplikace může být AK50 zabudován v kontrolérech s velkým počtem zón kombinujících enregetické (proudové) moduly od 2000W do 7000W.

Základní vlastnosti:

Každá kontrolní zóna se skládá ze zaměnitelného modulu, který byl speciálně navržen firmou Salvio ke kontrole teploty v systémech horkého rozváděcího kanálu. Může být instalováno až 32 zón.

Samostatný spínač:

Každá zóna může být vypnuta pomocí samostatného spínače. To může být velmi užitečné během nastavování formy a kontrolního systému pro případné odhalení možných chyb v kabelovém systému.

Automatický mód/Manuální mód:

Přepnutí na manuální mód může být velmi užitečné v případě poruchy tepelného článku. Přepnutí na manuální mód může také pomoci zkontrolovat kabelový systém během nastavování ohřevu formy.

Sekundární bod nastavení:

Sekundární bod nastavení ( příplatková výbava) může být aktivován pomocí spínače umístěného v zadní části krytu. Tato možnost umožní uživateli změnit všechny kontroléry na záložní teplotu.

Kontrola PID:

Kontrola teploty se provádí modulem MD49H pulsy DC, které trvají pouze 10ms. Tím se zajistí, že během fáze předehřívání jenom poloviční doba je potřebná do dodání náplně. Na PID kontrolním módu je výstup kontroléru výsledkem 3 dodatečných kontrolních činností: proporcionální, integrální a derivační. Výstup kontroléru jako výsledek této kombinace se bude pohybovat od 0 do 100%.

Graf předehřívání:

Předehřívání: pro vstřikovací systémy:

Model MD49H má pokročilý automatický předehřívací algoritmus, jehož cílem je odstranění vlhkosti absorbované tepelnými součástkami. Kontrolér dávkuje množství proudu (energie) ve výstupu, aby pomalu zvýšil teplotu procesu, aniž by poškodil tepelné součástky.

Graf automatického ladění:

Automatické ladění:

Automatické ladění přenosové fce (skokové odezvy): Provádí se , je-li proces pod hodnotou nastavení a může být aktivován pouze tehdy, nachazí-li se proces 50% pod nastavenou hodnotou. Toto ladění se skládá z procesu zvyšování hodnoty procesu s výstupem 100% a v době, kdy dosáhne 80% nastavené hodnoty, klesne výstup na 0%. Poté kontrolér vypočítá optimální Pb, Ti a Td parametry, PID parametry tím, že změří přesah a dobu odezvy (reakce).

Graf zpětné vazby:

Nastavení Relé zpětné vazby (odezvy):

Tento typ automatického ladění se provádí na nastavené hodnotě, může tedy být kdykoliv aktivováno. Aby však mohlo být automatické ladění prováděno, vytvoří kontrolér několik přesahů, které nemusí být procesem akceptovány.

Dodávka energie:

220/380 VCA + T+N 50/60Hz s kabely 1500mm

Vstup tepelného článku:

Norma:
J:0..600°C (Fe-CuNi,IEC584)
Přesnost kompenzace srovnávacího spoje (studeného spoje):
více než 0,5°C po 30 minutách
Měřící jednotky:
°C nebo F Přesnost měření: větší než +/-0.25% FSV

Kontrolní výstup:

multipólovým konektorem, standardní kabel 4000 mm

Obecné podmínky prostředí:

Pracovní: 0..50°C Skladování: -10..60°C Vlhkost: 0..95% HR bez kondenzace

Rozměry:

Více než 8 zón: záleží na konfiguraci

Certifikát o průmyslové shodě:

Bezpečnost: EN61010 Ochrana EMI: EN50082-1 EN61000-4-2, elektrostatické výboje EN61000-4-3, ozářená pole (radiační pole) EN61000-4-4, prasklina EN61000-4-5, dmutí, náraz proudu EN61000-4-6, vpuštené proudy EN61000-4-8, magnetické pole EN61000-4-11, PQT EMI emise: EN50081-1 EN55022-b, vedený EN55022-b, vyzařovaný