Regulace horkých vtoků pro vtřikovací systémy typ AK 300

Model AK 300 je nízkonákladová kontrolní jednotka pro kontrolu teploty horkého rozváděcího kanálu vstřikovacího systému. Skládá se z kontroléru AK70 a 5,7“ barevné dotykové obrazovky, sloužící jako operační mezičlánek.

Užívá se pro kontrolu teploty při termoplastickém vstřiku, združující energeticé moduly od 1000 W do 5000 W. AK 300 je dodávána se 6 až 12 zónami.

AK300 je výsledkem letitých zkušeností, co se týče vstřikovacích aplikací. Je založený na AK70 a má výhodu prokázáného algoritmu předehřívání a kontroly. Pro dosažení vašich požadavků může být počet oblastí a energie každé oblasti kombinováno. Uživatelsky příjemná a intuitivní je barevná dotyková obrazovka. Text a obrazové informace jsou pěkně prezentovány a umožňují uživateli rychle zvládnouot softwarové operace.

Kontrolní panel: Veškeré interakce mezi operátorem a AK300 se provádějí prostřednictvím dotykové obrazovky. Pomocí funkcí může uživatel změnit nastavení alarmů, aktivovat /deaktivovat zóny/ uložit/ zadat pracovní konfigurace atd.

Jedna z jeho nejpokročilejších předností je, že uživatel může spojit zónu s přerušeným (rozbitým) vstupem tepelného článku s ekvivalentní zónou tak, že výstup tohoto kontroléru působí také v jedné zóně s vadným tepelným článkem. Další funkce, jako jsou hlavní předehřívání, ochrana hesla, změna globálního parametru ve vybraném počtu zón, programování bezpečnostní teploty, atd. staví AK300 mezi pokrokové zařízení pro kontrolu teploty systému pro termoplastické vstřikování.

Měření proudu :

Ak 300 může obsahovat moduly pro měření proudu pro případné odhalení chyb proudu v tepelných součástkách jako je vyhoření zahřívače nebo příliš mnoho proudu v zahřívání skrze proudové transformátory.

Každá zóna může být zapnuta/vypnuta samostatným spínačem. To může být velmi užitečné pro odhalení chyb v kabelovém systému během nastavování formy a kontrolního systému. Dále tento spínač funguje jako přerušení obvodu v případě příliš vysokého proudu a obsahuje neonový indikátor, který se rozsvítí pokaždé, je-li aktivováno příslušné SSR.

Je-li tepelný článek rozbitý, je velmi užitečné přepnutí na manuální způsob. To může být také prospěšné při kontrole kabelového systému během nastavování formy.

Teplota je kontrolována kontrolérem AK70 skrze DC impulsy, které trvají pouze 10 ms. To zajistí, že během fáze předehřívání se pro naplnění užívá poloviční doby. Na PID kontrolním módu je kontrolérový výstup výsledkem 3 dodatečných činností: proporcionální, integrální a derivační. Výsledkem této kombinace bude kontrolérový výstup měřen od 0 do 100%.

Předehřívání pro systémy vstřikování hmoty:

Model AK70 má pokročilý a prokázaný automatický algoritmus předehřívání, jehož cílem je odstranění vlhkosti absorbované tepelnými součástkami. Kontrolér dávkuje energii ve výstupu, aby pomalu zvýšil teplotu procesu, aniž by poškodil tepelné součástky.

Graf předehřevu s hlavní kontrolou:

Předehřívání s hlavní kontrolou:

Tato funkce umožní aktivaci speciálního předehřívacího módu. Rychlé zóny (průchodka) obvykle dosáhnou pracovní teploty mnohem rychleji než zóny pomalé (potrubí). Tento speciální předehřívací mód dovolí uživateli, aby vymezil potrubní zónu jako hlavní předehřívání pro zóny tak, že teplota v rychlých zónách nikdy nepřesáhne teplotu v potrubních zónách. Takto dojde k dosažení pracovních teplot téměř ve stejnou dobu.

Graf automatického ladění:

Automatické ladění přenosové funkce (skokové odezvy):

Provádí se, je-li proces pod hodnotou nastavení a může být aktivován pouze tehdy, nachází –li se proces pod 50% této nastavené hodnoty. Toto ladění se provádí tak, že se zvyšuje hodnota procesu s výstupem 100% a když se dosáhne 80% nastavené hodnoty, výstup spadne na 0. Poté vypočítá kontrolér optimální Pb,Ti a Td parametry, PID parametry tak, že změří přesah a dobu odezvy.

Tento typ automatického ladění má tu výhodu, že se provádí na nastavené hodnotě, takže může být kdykoliv aktivováno. Aby však mohlo být automatické ladění provedeno, musí kontrolér vytvořit nějaké přesahy, což nemusí být procesem vždy akceptováno.